Trong quá trình chế biến chuối và chuối tiêu, tình trạng vận hành của thiết bị bóc vỏ sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến nhịp độ sản xuất, tỷ lệ sử dụng nguyên liệu và hiệu quả của các công đoạn chế biến tiếp theo. Đối với dây chuyền sản xuất áp dụng công nghệ bóc vỏ bằng hơi nước, việc duy trì sự ổn định của nguồn cung cấp hơi nước, kiểm soát áp suất, tình trạng kín khít và các thông số xử lý là rất quan trọng. Việc thực hiện tốt công tác bảo trì hàng ngày cho máy bóc vỏ chuối bằng hơi nước sẽ giúp phát hiện kịp thời các sự cố của thiết bị, giảm thiểu thời gian ngừng máy ngoài kế hoạch và duy trì chất lượng bóc vỏ ổn định giữa các mẻ sản xuất.
Cần kiểm tra những gì trong quá trình bảo trì hàng ngày của máy bóc vỏ chuối?
1. Kiểm tra đường ống hơi nước và các bộ phận làm kín
Máy bóc vỏ bằng hơi nước làm mềm vỏ nguyên liệu bằng hơi nước ở nhiệt độ cao, sau đó kết hợp với các công đoạn bóc vỏ tiếp theo để hoàn thành quá trình bóc vỏ. Do đó, việc cung cấp hơi nước có ổn định hay không, các kết nối đường ống có bình thường hay không và các bộ phận làm kín có còn nguyên vẹn hay không đều ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị.
Trước mỗi lần khởi động, cần kiểm tra đường ống, van, các điểm nối và bộ phận làm kín xem có rò rỉ, lão hóa hoặc bất thường hay không. Khi phát hiện vấn đề, cần ngừng vận hành và bố trí nhân viên chuyên môn kiểm tra; tuyệt đối không được tháo lắp hoặc siết chặt các bộ phận khi thiết bị đang ở trạng thái có áp suất.
2. Kiểm tra hệ thống điều khiển áp suất và thiết bị an toàn
Đồng hồ áp suất, hệ thống điều khiển, van an toàn và các thiết bị khóa liên động liên quan là những bộ phận quan trọng của máy bóc vỏ bằng hơi nước. Người vận hành cần xác nhận đồng hồ hiển thị bình thường, các thiết bị an toàn ở trạng thái quy định, đồng thời đối chiếu các thông số vận hành theo hướng dẫn sử dụng thiết bị.
Nếu xảy ra dao động áp suất, báo động bất thường hoặc thời gian tăng áp thay đổi rõ rệt, cần ưu tiên kiểm tra nguồn cung cấp hơi nước và hệ thống điều khiển, tránh giải quyết vấn đề bóc vỏ không hiệu quả bằng cách tùy tiện tăng áp suất.
Làm thế nào để giảm thiểu sự cố vận hành và ngừng máy ngoài kế hoạch?
1. Duy trì các thông số xử lý ổn định
Tùy thuộc vào giống chuối, độ chín và kích thước nguyên liệu, các điều kiện xử lý cần thiết có thể khác nhau. Trong quá trình sản xuất, cần ghi chép lượng nguyên liệu nạp vào, thời gian xử lý, thông số hơi nước và kết quả bóc vỏ của từng mẻ.
Nếu xuất hiện tình trạng vỏ còn sót lại nhiều hoặc thịt quả bị hư hại, cần kiểm tra trước tiên tình trạng nguyên liệu, lượng nguyên liệu nạp vào và các công đoạn bóc vỏ tiếp theo, sau đó điều chỉnh thông số dựa trên kết quả thử nghiệm. Việc thiết lập hồ sơ vận hành tiêu chuẩn sẽ giúp xác định nhanh chóng vấn đề, tránh phải thử đi thử lại nhiều lần.
2. Kiểm tra định kỳ các bộ phận dễ hư hỏng
Các bộ phận làm kín, van và các bộ phận kết nối liên quan có thể bị mài mòn trong quá trình vận hành lâu dài. Doanh nghiệp nên lập kế hoạch kiểm tra dựa trên tần suất sử dụng thiết bị và khuyến nghị của nhà sản xuất, đồng thời chuẩn bị sẵn các phụ tùng thay thế phù hợp từ trước.
Đối với bình áp lực và các phụ kiện an toàn, cần tiến hành kiểm tra và bảo dưỡng theo quy định để đảm bảo thiết bị luôn hoạt động trong điều kiện làm việc cho phép.
Việc vệ sinh và bảo dưỡng ảnh hưởng như thế nào đến hoạt động của thiết bị?
Sau khi hoàn tất quá trình chế biến chuối, cần thực hiện các bước tắt máy, xả áp và ngắt nguồn năng lượng theo quy trình vận hành, sau đó làm sạch các cặn bã bên trong thiết bị và các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu. Trong quá trình vệ sinh, cần tránh xả nước trực tiếp vào các bộ phận điện hoặc tháo dỡ hệ thống áp suất mà không có sự cho phép.
Sau khi hoàn tất việc vệ sinh, cần kiểm tra xem các bộ phận liên quan đã được lắp lại đúng vị trí hay chưa và ghi chép lại các trường hợp bất thường. Quy trình vệ sinh chuẩn hóa không chỉ giúp duy trì các yêu cầu về vệ sinh mà còn giảm thiểu ảnh hưởng của cặn bã đối với quá trình vận hành và kiểm tra sau này.
Xây dựng kế hoạch bảo trì để duy trì sự ổn định trong sản xuất
Các doanh nghiệp nên chia công tác bảo trì thành ba cấp độ:
- Kiểm tra hàng ngày: Kiểm tra đường ống, van, đồng hồ đo, bề ngoài thiết bị và nhật ký vận hành.
- Bảo trì định kỳ: Kiểm tra các bộ phận làm kín, bộ phận kết nối, hệ thống điều khiển và thiết bị an toàn dựa trên tần suất sử dụng.
- Xử lý sự cố: Ngừng máy kịp thời để kiểm tra và khắc phục các vấn đề như áp suất bất thường, báo động, rò rỉ hoặc hiệu quả bóc vỏ dao động liên tục, đồng thời ghi chép kết quả sửa chữa.
Chu kỳ kiểm tra cụ thể phải tuân theo hướng dẫn sử dụng thiết bị và các tiêu chuẩn an toàn áp dụng; không được thay thế các cuộc kiểm tra chuyên môn bằng chu kỳ chung cố định.
Tóm tắt
Cấu trúc thiết bị, phương thức kiểm soát áp suất, nguồn cung cấp phụ tùng và hỗ trợ kỹ thuật đều ảnh hưởng đến việc quản lý vận hành lâu dài. Trước khi mua hàng, khuyến nghị khách hàng xác nhận công suất xử lý của thiết bị, nhu cầu hơi nước, yêu cầu bảo trì, cấu hình an toàn và tình trạng cung cấp phụ tùng thay thế.
Máy bóc vỏ bằng hơi nước LONKIA sử dụng phương pháp làm mềm vỏ bằng hơi nước kết hợp với quá trình bóc vỏ tiếp theo, có thể áp dụng để chế biến nhiều loại nguyên liệu rau củ quả. Đối với khách hàng có kế hoạch đưa chuối hoặc chuối tiêu vào quy trình chế biến, cần cung cấp trước thông tin về chủng loại nguyên liệu, độ chín, công suất mục tiêu và yêu cầu bóc vỏ để xác nhận tính phù hợp của thiết bị.