Việc gọt vỏ dứa có vẻ đơn giản, nhưng đối với quy trình sản xuất liên tục, hiệu quả gọt vỏ sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến các công đoạn tiếp theo như cắt lát, cắt khối, đóng hộp, v.v. Nhiều khách hàng khi lựa chọn máy gọt vỏ dứa (pineapple peeling machine) chỉ chú trọng đến năng suất của thiết bị mà bỏ qua các yếu tố như kích thước nguyên liệu, tình trạng dao cắt, độ sâu gọt vỏ cũng như việc điều chỉnh thiết bị. Trên thực tế, những yếu tố này đều ảnh hưởng đến chất lượng gọt vỏ cuối cùng và tỷ lệ hao hụt cùi dứa.
Kích thước nguyên liệu dứa ảnh hưởng đến hiệu quả gọt vỏ
1. Kích thước và hình dạng của dứa
Chiều dài, đường kính và hình dạng của các lô dứa khác nhau có thể có sự chênh lệch. Nếu kích thước nguyên liệu thay đổi quá lớn, vị trí định vị của thiết bị và trạng thái vận hành của dao cắt cũng sẽ thay đổi theo, từ đó ảnh hưởng đến độ dày lớp vỏ được gọt.
Do đó, khi mua máy gọt vỏ dứa, khách hàng nên cung cấp trước phạm vi kích thước chính của dứa, thay vì chỉ cung cấp công suất chế biến mỗi giờ. Các thông số nguyên liệu chính xác sẽ giúp xác định cấu hình thiết bị phù hợp hơn.
2. Độ chín và tình trạng vỏ
Tùy theo độ chín của dứa, độ cứng của vỏ và tình trạng cùi cũng sẽ thay đổi. Nguyên liệu quá cứng hoặc quá mềm đều có thể ảnh hưởng đến hiệu quả cắt của dao. Thông số nguyên liệu ổn định giúp thiết bị duy trì trạng thái chế biến đồng đều hơn.
Thiết kế dao cắt ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng gọt vỏ
1. Độ dày lớp vỏ cần được kiểm soát hợp lý
Nếu dao cắt quá nông, dễ để lại vỏ thừa; nếu cắt quá sâu, sẽ làm mất đi nhiều thịt quả ăn được. Do đó, quá trình gọt vỏ cần đạt được sự cân bằng hợp lý giữa việc loại bỏ vỏ và giữ lại thịt quả.
Máy gọt vỏ dứa của Lonkia sử dụng dao quay để gọt vỏ liên tục, kết hợp với cơ cấu loại bỏ mắt dứa, giúp thiết bị xử lý được cả lớp vỏ chính lẫn các phần vỏ còn sót lại trên bề mặt.
2. Tình trạng dao cắt cũng cần được kiểm tra định kỳ
Sau thời gian vận hành dài, sự mài mòn của dao cắt có thể dẫn đến thay đổi hiệu quả cắt. Nếu phát hiện lượng vỏ còn sót lại tăng lên, độ dày vỏ gọt không đồng đều hoặc tổn thất phần thịt quả tăng rõ rệt, cần kiểm tra kịp thời tình trạng dao cắt và các bộ phận liên quan.
Việc loại bỏ mắt dứa ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng
Các “mắt” trên bề mặt dứa phân bố không đều, là phần xử lý khá quan trọng trong quá trình gọt vỏ. Nếu sau khi gọt vỏ vẫn còn nhiều “mắt” dứa sót lại, sẽ cần phải tăng thêm công đoạn xử lý thủ công, ảnh hưởng đến quá trình gia công liên tục của toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Do đó, khi lựa chọn thiết bị, không nên chỉ chú trọng đến “tốc độ gọt vỏ”, mà còn cần quan tâm đến khả năng xử lý “mắt” dứa hiệu quả của thiết bị. Thiết bị này được trang bị hệ thống loại bỏ “mắt” tự động, có thể xử lý các “mắt” và phần còn sót lại trên bề mặt dứa trong quá trình gọt vỏ, từ đó giảm bớt công đoạn xử lý thủ công sau đó.
Thông số kỹ thuật của thiết bị cần phù hợp với nhu cầu sản xuất
Công suất thiết kế của máy bóc vỏ dứa không đảm bảo rằng trong mọi điều kiện sản xuất thực tế đều đạt được hiệu quả chế biến tương tự. Công suất tham khảo được nêu trên trang sản phẩm là 1–3 T/h, công suất điện 5,5 kW, thân máy được làm từ vật liệu SUS304, kích thước có thể tùy chỉnh theo yêu cầu.
Khi lựa chọn mẫu máy, khách hàng nên xem xét tổng thể các yếu tố như thông số kỹ thuật nguyên liệu, lượng nguyên liệu thực tế đưa vào và tốc độ xử lý của các công đoạn trước và sau. Nếu tốc độ cấp liệu ở công đoạn đầu không phù hợp với máy bóc vỏ, thì dù thiết bị có công suất xử lý cao đến đâu cũng khó duy trì được sản xuất liên tục và ổn định.
Làm thế nào để đạt được hiệu quả bóc vỏ ổn định hơn?
Trước khi mua thiết bị, khách hàng nên chuẩn bị các thông tin sau:
- Kích thước trung bình và phạm vi kích thước của dứa
- Lượng nguyên liệu xử lý mỗi giờ
- Hình thức sản phẩm cuối cùng
- Yêu cầu về độ dày lớp vỏ
- Có cần loại bỏ mắt dứa đồng thời hay không
- Cấu hình thiết bị của các công đoạn trước và sau
Thông tin càng đầy đủ, việc cấu hình thiết bị sẽ càng dễ dàng phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế.
Kết luận
Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả bóc vỏ của máy bóc vỏ dứa không chỉ giới hạn ở chính máy móc, mà thông số kỹ thuật nguyên liệu, thiết kế dao cắt, độ sâu bóc vỏ, xử lý mắt dứa cũng như sự phù hợp của các thông số thiết bị đều có tác động trực tiếp. Đối với những khách hàng cần quá trình chế biến ổn định và liên tục, việc xác định rõ các điều kiện này trước khi mua sắm còn quan trọng hơn so với việc chỉ so sánh giá thiết bị hoặc công suất định mức. Chỉ khi lựa chọn cấu hình thiết bị phù hợp, mới có thể đảm bảo chất lượng gọt vỏ đồng thời giảm thiểu tổn thất thịt quả không cần thiết, và cung cấp nguyên liệu ổn định cho các công đoạn chế biến dứa tiếp theo.